In der Chemie- und Pharmaentwicklung bilden die verfahrenstechnischen Grundoperationen die Grundlage für die Prozessentwicklung.
AP-Miniplant entwickelt und baut maßgeschneiderte Laboranlagen, Miniplants und Pilotanlagen, in denen zentrale Grundoperationen wie Destillation, Extraktion, Filtration oder Kristallisation reproduzierbar abgebildet werden – inklusive passender Mess-, Regel- und Automatisierungstechnik. So entstehen praxistaugliche Versuchsanlagen für Prozessentwicklung, Scale-up und technische Machbarkeit.
Verschaffen Sie sich einen Überblick über unsere Expertise und kontaktieren Sie uns gerne, falls Sie Fragen zu einer der gezeigten Anlagen haben sollten oder ein Angebot wünschen.
Ob Batch oder kontinuierlich: Grundoperationen bilden die Bausteine, aus denen komplette Verfahren entstehen. In einer integrierten Labor- oder Pilotanlage lassen sich Parameterfenster, Stoffdaten, Trennleistung und Energieeinträge realitätsnah ermitteln – eine zentrale Grundlage für Scale-up, Sicherheit und Produktqualität in Chemie und Pharma.
AP-Miniplant hat dabei langjährige Erfahrung um sowohl Batch-Prozesse als auch kontinuierliche Verfahren aus einer oder mehrerer Grundoperationen in einer vollautomatisierten Laboranlage abzubilden. Eine Auswahl verschiedener Grundoperationen, die wir umgesetzt haben finden sich hier.
Absorption
Absorptionsprozesse werden in Pilot- und Forschungsanlagen eingesetzt, um gasförmige oder flüssige Komponenten selektiv in einem Absorptionsmittel zu lösen. Die Auslegung der Anlage erfolgt prozessspezifisch unter Berücksichtigung von Stoffsystem, Temperatur- und Druckbereich sowie gewünschter Trennleistung. Automatisierte Regelungskonzepte ermöglichen stabile Betriebsbedingungen und reproduzierbare Ergebnisse.
Absorptions- und Destillationsanlage
Unsere Absorptions- und Destillationsanlage wurde für präzise Destillations- und Absorptionsprozesse in vielfältigen Anwendungen entwickelt. Bestehend…
Adsorption
Adsorptionsprozesse werden eingesetzt, wenn Stoffe selektiv an festen Materialien gebunden werden sollen, beispielsweise bei hohen Temperaturen oder speziellen Gas- und Dampfströmen. Zusätzlich können Festbettreaktoren mit Katalysatorfüllung auch als Testanlage für Katalysatoren oder katalysierte Reaktionen verwendet werden. Die Anlagenkonzepte werden auf Adsorbens, Regenerationsstrategie und Prozessbedingungen abgestimmt. So lassen sich realitätsnahe Untersuchungen im Pilotmaßstab durchführen.
Katalysator Testsystem für hochschmelzende Fluide
Diese Katalysator-Testanlage für hochschmelzende Fluide, wie beispielsweise Wachse, umfasst einen beheizten Konvektionsofen, der mit Inertgas…
Einfacher Wirbelbettreaktor zur Katalysatoraktivierung
Dieser einfache Wirbelbettreaktor verwendet einen speziellen röhrenförmigen Quarzglasreaktor mit einer Hochtemperaturkapazität von bis zu 1000…
Kombinierter Wirbelschicht- und Festbettreaktor
Dies ist eine Mehrzweckanlage mit zwei Reaktoren, die sowohl für den Festbett- als auch für…
Befeuchtung
Befeuchtungs- und Verdampfungsprozesse spielen eine wichtige Rolle bei der Einstellung von Stoffzuständen und Phasenübergängen. Unsere Anlagen ermöglichen eine kontrollierte Einstellung von Feuchtegehalt und Verdampfungsrate unter definierten Betriebsbedingungen, wobei Dampfströme durch eigene Verdampfungstechnik bis zu sehr geringen Mengenströmen definiert geregelt werden können.
Schulungsanlage für Gasdruckreduzierung
Unsere Gasdruckreduzierstation wurde speziell für Ausbildungs- und Schulungszwecke entwickelt. Sie ermöglicht die Simulation des Joule-Thomson-Effekts….
Destillation & Rektifikation
Destillation ist eine zentrale Trennoperation zur Aufarbeitung komplexer Stoffgemische. Unsere Pilotanlagen werden individuell auf Ihr Stoffsystem, die erforderliche Trennschärfe und den geplanten Durchsatz ausgelegt. Unterschiedliche Kolonnentypen und Betriebsweisen lassen sich flexibel integrieren und automatisiert betreiben.
Reaktivdestillationsanlage bis 32 bar und 350 °C
Diese Reaktivdestillationsanlage ist für chemische Reaktionen in Kombination mit Destillationsprozessen unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt. Diese…
Mehrstufen-Verdampfer
Diese Mehrstufen-Eindampfanlage mit zweistufiger Verdampferanlage und einem Fassungsvolumen von 10 Litern je Verdampferstufe wurde als…
Destillationsanlage mit integrierter Verdampfungskristallisation
Diese Destillationsanlage mit Verdampfungskristallisation wurde speziell entwickelt, um Destillationsprozesse mit auftretender Kristallisation im Verdampfer zu…
Extraktion
Extraktionsanlagen dienen der selektiven Abtrennung von Zielkomponenten aus flüssigen oder festen Phasen. Im Pilotmaßstab können unterschiedliche Lösungsmittel, Packungen und Betriebsparameter untersucht werden. Die modulare Auslegung erlaubt eine flexible Anpassung an verschiedene Prozesskonzepte.
Extraktionskolonne mit 2-stufiger Destillation
Unsere Extraktionskolonne mit 2-stufiger Destillation bietet umfassende Funktionen und präzise Steuerungsmöglichkeiten für Ihre industriellen Prozessanforderungen….
Fällung & Kristallisation
Kristallisationsprozesse erfordern eine präzise Steuerung von Temperatur, Konzentration und Durchmischung. Unsere Pilotanlagen ermöglichen die gezielte Untersuchung von Kristallbildung, Wachstum und Produktqualität. Sowohl diskontinuierliche als auch kontinuierliche Konzepte lassen sich prozessspezifisch realisieren.
Destillationsanlage mit integrierter Verdampfungskristallisation
Diese Destillationsanlage mit Verdampfungskristallisation wurde speziell entwickelt, um Destillationsprozesse mit auftretender Kristallisation im Verdampfer zu…
Kristallisator mit Innenwärmetauscher
Dieser Kristallisator mit Innenwärmetauscher bietet mit seinem 15-Liter-Glas-Rührreaktor mit einem geteilten Doppelmantel eine hervorragende Umgebung…
Kristallisationsanlage aus Glas mit 4 Reaktoren
Diese Kristallisationsanlage ist mit insgesamt vier Glasreaktoren, darunter zwei 10-Liter-Reaktoren und zwei 5-Liter-Reaktoren, ausgestattet. Sie…
Filtration
Filtration wird zur Fest-Flüssig-Trennung in zahlreichen chemischen und pharmazeutischen Prozessen eingesetzt. Die Auslegung der Pilotanlagen erfolgt individuell nach Partikeleigenschaften, Produktanforderungen und gewünschtem Trennverhalten. Automatisierte Abläufe unterstützen reproduzierbare Versuche und eine sichere Skalierung.
Vollautomatische Mikro-Brauerei
Diese vollautomatische Mikro/Mini-Brauerei ist die perfekte Lösung zur schnellen und reproduzierbaren Produktentwicklung im Brauereiwesen. Diese…
Kombinierter Filtertrockner
Dieser kombinierte Filter und Trockner besteht aus einem beheizten Mantel mit einer abnehmbaren Filterplatte. Das…
Mischen
Mischprozesse sind entscheidend für Homogenität und Reaktionsführung. Unsere Anlagen berücksichtigen rheologische Eigenschaften, Mischintensität und Verweilzeiten. Durch unsere umfassende Erfahrung im Bereich von Polymerisationsanlagen können wir dabei auch Lösungen bis hin zu hochviskosen Stoffsystemen anbieten. Unterschiedliche Rührwerks- und Mischkonzepte können im Pilotmaßstab untersucht und optimiert werden.
Drag Reducing Test-Anlage
Die Drag Reducing Test-Anlage dient der Erprobung von Chemikalien zur Reduzierung von mitgeschleppten unerwünschten Komponenten…
Stahl-Email-Reaktor für eine metallfreie Produktführung
Diese Anlage mit 2 Stahl-Email-Reaktoren ist eine robuste und zuverlässige Lösung für anspruchsvolle chemische Prozesse….
Hastelloy®-Anlage mit austauschbaren 1, 2 und 4 L Kesseln
Diese Hastelloy-Anlage wurde speziell für anspruchsvolle Anwendungen in der chemischen und pharmazeutischen Industrie entwickelt. Hastelloy…
Reaktivrektifikation
Die reaktive Rektifikation kombiniert chemische Reaktion und Stofftrennung in einem integrierten Prozess. Pilotanlagen erlauben die Untersuchung des Zusammenspiels von Reaktionskinetik und Trennleistung unter realistischen Bedingungen. Die Anlagen werden individuell auf Reaktionssystem und Betriebsweise abgestimmt.
Reaktivdestillationsanlage bis 32 bar und 350 °C
Diese Reaktivdestillationsanlage ist für chemische Reaktionen in Kombination mit Destillationsprozessen unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt. Diese…
4 l Schmelze-Polykondensationsreaktor
Dieses System umfasst einen 4-Liter-Polykondensationsreaktor als Hauptreaktor. Die optimale Menge an Schmelze ist ca. 2…
Trocknung
Trocknungsprozesse dienen der gezielten Entfernung von Lösungsmitteln oder Feuchtigkeit aus Feststoffen. Unsere Pilotanlagen werden entsprechend den thermischen Eigenschaften und der Produktsensitivität ausgelegt. Eine kontrollierte Prozessführung ermöglicht belastbare Daten für Scale-up-Entscheidungen.
Trommeltrockner für Trocknungs- und Festphasen Polymerisation
Dieser Trommeltrockner wurde speziell für Trocknungsprozesse und die Festphasen-Polymerisation entwickelt. Dieses Gerät bietet eine ideale…
Trommeltrockner zum Waschen und Trocknen von Granulaten
Dieser Trommeltrockner ermöglicht das effiziente Waschen und Trocknen von Kunststoffgranulat. Dieses System umfasst separate Körbe,…
Kombinierter Filtertrockner
Dieser kombinierte Filter und Trockner besteht aus einem beheizten Mantel mit einer abnehmbaren Filterplatte. Das…
Verdampfung
Mehrstufen-Verdampfer
Diese Mehrstufen-Eindampfanlage mit zweistufiger Verdampferanlage und einem Fassungsvolumen von 10 Litern je Verdampferstufe wurde als…
Destillationsanlage mit integrierter Verdampfungskristallisation
Diese Destillationsanlage mit Verdampfungskristallisation wurde speziell entwickelt, um Destillationsprozesse mit auftretender Kristallisation im Verdampfer zu…
10 L Polykondensationsanlage
Diese 10 L Polykondensationsanlage beinhaltet einen kompakten 10-Liter-Edelstahlreaktor. Die gesamte Anlage ist so konzipiert, dass…
Sie planen eine Versuchsanlage für Chemie oder Pharma?
Beschreiben Sie kurz Ihren Prozess (Stoffsystem, Druck/Temperatur, gewünschte Grundoperationen, Analytik/PAT, Automationsumfang). Wir unterstützen von der Auslegung bis zur Inbetriebnahme – als Miniplant oder Pilotanlage.
