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Grundoperationen der Verfahrenstechnik in Laboranlagen und Pilotanlagen

In der Chemie- und Pharmaentwicklung bilden die verfahrenstechnischen Grundoperationen die Grundlage für die Prozessentwicklung.

AP-Miniplant entwickelt und baut maßgeschneiderte Laboranlagen, Miniplants und Pilotanlagen, in denen zentrale Grundoperationen wie Destillation, Extraktion, Filtration oder Kristallisation reproduzierbar abgebildet werden – inklusive passender Mess-, Regel- und Automatisierungstechnik. So entstehen praxistaugliche Versuchsanlagen für Prozessentwicklung, Scale-up und technische Machbarkeit.

Verschaffen Sie sich einen Überblick über unsere Expertise und kontaktieren Sie uns gerne, falls Sie Fragen zu einer der gezeigten Anlagen haben sollten oder ein Angebot wünschen.

Ob Batch oder kontinuierlich: Grundoperationen bilden die Bausteine, aus denen komplette Verfahren entstehen. In einer integrierten Labor- oder Pilotanlage lassen sich Parameterfenster, Stoffdaten, Trennleistung und Energieeinträge realitätsnah ermitteln – eine zentrale Grundlage für Scale-up, Sicherheit und Produktqualität in Chemie und Pharma.
AP-Miniplant hat dabei langjährige Erfahrung um sowohl Batch-Prozesse als auch kontinuierliche Verfahren aus einer oder mehrerer Grundoperationen in einer vollautomatisierten Laboranlage abzubilden. Eine Auswahl verschiedener Grundoperationen, die wir umgesetzt haben finden sich hier.

Absorption

Absorptionsprozesse werden in Pilot- und Forschungsanlagen eingesetzt, um gasförmige oder flüssige Komponenten selektiv in einem Absorptionsmittel zu lösen. Die Auslegung der Anlage erfolgt prozessspezifisch unter Berücksichtigung von Stoffsystem, Temperatur- und Druckbereich sowie gewünschter Trennleistung. Automatisierte Regelungskonzepte ermöglichen stabile Betriebsbedingungen und reproduzierbare Ergebnisse.

Adsorption

Adsorptionsprozesse werden eingesetzt, wenn Stoffe selektiv an festen Materialien gebunden werden sollen, beispielsweise bei hohen Temperaturen oder speziellen Gas- und Dampfströmen. Zusätzlich können Festbettreaktoren mit Katalysatorfüllung auch als Testanlage für Katalysatoren oder katalysierte Reaktionen verwendet werden. Die Anlagenkonzepte werden auf Adsorbens, Regenerationsstrategie und Prozessbedingungen abgestimmt. So lassen sich realitätsnahe Untersuchungen im Pilotmaßstab durchführen.

Befeuchtung

Befeuchtungs- und Verdampfungsprozesse spielen eine wichtige Rolle bei der Einstellung von Stoffzuständen und Phasenübergängen. Unsere Anlagen ermöglichen eine kontrollierte Einstellung von Feuchtegehalt und Verdampfungsrate unter definierten Betriebsbedingungen, wobei Dampfströme durch eigene Verdampfungstechnik bis zu sehr geringen Mengenströmen definiert geregelt werden können.

Destillation & Rektifikation

Destillation ist eine zentrale Trennoperation zur Aufarbeitung komplexer Stoffgemische. Unsere Pilotanlagen werden individuell auf Ihr Stoffsystem, die erforderliche Trennschärfe und den geplanten Durchsatz ausgelegt. Unterschiedliche Kolonnentypen und Betriebsweisen lassen sich flexibel integrieren und automatisiert betreiben.

Mehrstufen-Verdampfer

Diese Mehrstufen-Eindampfanlage mit zweistufiger Verdampferanlage und einem Fassungsvolumen von 10 Litern je Verdampferstufe wurde als…

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Extraktion

Extraktionsanlagen dienen der selektiven Abtrennung von Zielkomponenten aus flüssigen oder festen Phasen. Im Pilotmaßstab können unterschiedliche Lösungsmittel, Packungen und Betriebsparameter untersucht werden. Die modulare Auslegung erlaubt eine flexible Anpassung an verschiedene Prozesskonzepte.

Fällung & Kristallisation

Kristallisationsprozesse erfordern eine präzise Steuerung von Temperatur, Konzentration und Durchmischung. Unsere Pilotanlagen ermöglichen die gezielte Untersuchung von Kristallbildung, Wachstum und Produktqualität. Sowohl diskontinuierliche als auch kontinuierliche Konzepte lassen sich prozessspezifisch realisieren.

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Filtration

Filtration wird zur Fest-Flüssig-Trennung in zahlreichen chemischen und pharmazeutischen Prozessen eingesetzt. Die Auslegung der Pilotanlagen erfolgt individuell nach Partikeleigenschaften, Produktanforderungen und gewünschtem Trennverhalten. Automatisierte Abläufe unterstützen reproduzierbare Versuche und eine sichere Skalierung.

Mischen

Mischprozesse sind entscheidend für Homogenität und Reaktionsführung. Unsere Anlagen berücksichtigen rheologische Eigenschaften, Mischintensität und Verweilzeiten. Durch unsere umfassende Erfahrung im Bereich von Polymerisationsanlagen können wir dabei auch Lösungen bis hin zu hochviskosen Stoffsystemen anbieten. Unterschiedliche Rührwerks- und Mischkonzepte können im Pilotmaßstab untersucht und optimiert werden.

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Reaktivrektifikation

Die reaktive Rektifikation kombiniert chemische Reaktion und Stofftrennung in einem integrierten Prozess. Pilotanlagen erlauben die Untersuchung des Zusammenspiels von Reaktionskinetik und Trennleistung unter realistischen Bedingungen. Die Anlagen werden individuell auf Reaktionssystem und Betriebsweise abgestimmt.

Trocknung

Trocknungsprozesse dienen der gezielten Entfernung von Lösungsmitteln oder Feuchtigkeit aus Feststoffen. Unsere Pilotanlagen werden entsprechend den thermischen Eigenschaften und der Produktsensitivität ausgelegt. Eine kontrollierte Prozessführung ermöglicht belastbare Daten für Scale-up-Entscheidungen.

Verdampfung

Mehrstufen-Verdampfer

Diese Mehrstufen-Eindampfanlage mit zweistufiger Verdampferanlage und einem Fassungsvolumen von 10 Litern je Verdampferstufe wurde als…

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Fragen und Antworten zu Versuchsanlagen mit verfahrenstechnischen Grundoperationen

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