In der Chemie- und Pharmaentwicklung bilden die verfahrenstechnischen Grundoperationen die Grundlage für die Prozessentwicklung.
AP-Miniplant entwickelt und baut maßgeschneiderte Laboranlagen, Miniplants und Pilotanlagen, in denen zentrale Grundoperationen wie Destillation, Extraktion, Filtration oder Kristallisation reproduzierbar abgebildet werden – inklusive passender Mess-, Regel- und Automatisierungstechnik. So entstehen praxistaugliche Versuchsanlagen für Prozessentwicklung, Scale-up und technische Machbarkeit.
Verschaffen Sie sich einen Überblick über unsere Expertise und kontaktieren Sie uns gerne, falls Sie Fragen zu einer der gezeigten Anlagen haben sollten oder ein Angebot wünschen.
Ob Batch oder kontinuierlich: Grundoperationen bilden die Bausteine, aus denen komplette Verfahren entstehen. In einer integrierten Labor- oder Pilotanlage lassen sich Parameterfenster, Stoffdaten, Trennleistung und Energieeinträge realitätsnah ermitteln – eine zentrale Grundlage für Scale-up, Sicherheit und Produktqualität in Chemie und Pharma.
AP-Miniplant hat dabei langjährige Erfahrung um sowohl Batch-Prozesse als auch kontinuierliche Verfahren aus einer oder mehrerer Grundoperationen in einer vollautomatisierten Laboranlage abzubilden. Eine Auswahl verschiedener Grundoperationen, die wir umgesetzt haben finden sich hier.
Absorption
Absorptionsprozesse werden in Pilot- und Forschungsanlagen eingesetzt, um gasförmige oder flüssige Komponenten selektiv in einem Absorptionsmittel zu lösen. Die Auslegung der Anlage erfolgt prozessspezifisch unter Berücksichtigung von Stoffsystem, Temperatur- und Druckbereich sowie gewünschter Trennleistung. Automatisierte Regelungskonzepte ermöglichen stabile Betriebsbedingungen und reproduzierbare Ergebnisse.
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Adsorption
Adsorptionsprozesse werden eingesetzt, wenn Stoffe selektiv an festen Materialien gebunden werden sollen, beispielsweise bei hohen Temperaturen oder speziellen Gas- und Dampfströmen. Zusätzlich können Festbettreaktoren mit Katalysatorfüllung auch als Testanlage für Katalysatoren oder katalysierte Reaktionen verwendet werden. Die Anlagenkonzepte werden auf Adsorbens, Regenerationsstrategie und Prozessbedingungen abgestimmt. So lassen sich realitätsnahe Untersuchungen im Pilotmaßstab durchführen.
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Befeuchtung
Befeuchtungs- und Verdampfungsprozesse spielen eine wichtige Rolle bei der Einstellung von Stoffzuständen und Phasenübergängen. Unsere Anlagen ermöglichen eine kontrollierte Einstellung von Feuchtegehalt und Verdampfungsrate unter definierten Betriebsbedingungen, wobei Dampfströme durch eigene Verdampfungstechnik bis zu sehr geringen Mengenströmen definiert geregelt werden können.
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Destillation & Rektifikation
Destillation ist eine zentrale Trennoperation zur Aufarbeitung komplexer Stoffgemische. Unsere Pilotanlagen werden individuell auf Ihr Stoffsystem, die erforderliche Trennschärfe und den geplanten Durchsatz ausgelegt. Unterschiedliche Kolonnentypen und Betriebsweisen lassen sich flexibel integrieren und automatisiert betreiben.
Extraktionskolonne mit 2-stufiger Destillation
Unsere Extraktionskolonne mit 2-stufiger Destillation bietet umfassende Funktionen und präzise Steuerungsmöglichkeiten für Ihre industriellen Prozessanforderungen….
Absorptions- und Destillationsanlage
Unsere Absorptions- und Destillationsanlage wurde für präzise Destillations- und Absorptionsprozesse in vielfältigen Anwendungen entwickelt. Bestehend…
Hochtemperatur-Destillationskolonne
Diese Destillationsanlage besteht aus einer Edelstahlkolonne DN30, die Temperaturen von bis zu 350 °C ermöglicht…
Extraktion
Extraktionsanlagen dienen der selektiven Abtrennung von Zielkomponenten aus flüssigen oder festen Phasen. Im Pilotmaßstab können unterschiedliche Lösungsmittel, Packungen und Betriebsparameter untersucht werden. Die modulare Auslegung erlaubt eine flexible Anpassung an verschiedene Prozesskonzepte.
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Fällung & Kristallisation
Kristallisationsprozesse erfordern eine präzise Steuerung von Temperatur, Konzentration und Durchmischung. Unsere Pilotanlagen ermöglichen die gezielte Untersuchung von Kristallbildung, Wachstum und Produktqualität. Sowohl diskontinuierliche als auch kontinuierliche Konzepte lassen sich prozessspezifisch realisieren.
Kristallisationsanlage zur Kristallisation aus wässrigen Lösungen unter Vakuum
Die Kristallisationsanlage ist für die Kristallisation von Feststoffen aus einer konzentrierten wässrigen Lösung unter Vakuum…
Filtration
Filtration wird zur Fest-Flüssig-Trennung in zahlreichen chemischen und pharmazeutischen Prozessen eingesetzt. Die Auslegung der Pilotanlagen erfolgt individuell nach Partikeleigenschaften, Produktanforderungen und gewünschtem Trennverhalten. Automatisierte Abläufe unterstützen reproduzierbare Versuche und eine sichere Skalierung.
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Mischen
Mischprozesse sind entscheidend für Homogenität und Reaktionsführung. Unsere Anlagen berücksichtigen rheologische Eigenschaften, Mischintensität und Verweilzeiten. Durch unsere umfassende Erfahrung im Bereich von Polymerisationsanlagen können wir dabei auch Lösungen bis hin zu hochviskosen Stoffsystemen anbieten. Unterschiedliche Rührwerks- und Mischkonzepte können im Pilotmaßstab untersucht und optimiert werden.
Glasreaktor-Anlage mit austauschbarem 5 L, 10 L oder 15 L Reaktor
Diese Glasreaktor-Anlage zeichnet sich durch den austauschbaren Reaktor und eine besonders hohe Flexibilität auf. Der…
3 L – Synthese Reaktor
Dieser Synthese-Reaktor verfügt über einen 3-Liter-Rührreaktor aus Glas. Durch das dickwandige Glas, in Verbindung mit…
50 L-Reaktor
Diese Anlage besteht aus einer 50-Liter-Reaktoranlage als kompakte Einheit mit einem Thermostaten, der einen Temperaturbereich…
Reaktivrektifikation
Die reaktive Rektifikation kombiniert chemische Reaktion und Stofftrennung in einem integrierten Prozess. Pilotanlagen erlauben die Untersuchung des Zusammenspiels von Reaktionskinetik und Trennleistung unter realistischen Bedingungen. Die Anlagen werden individuell auf Reaktionssystem und Betriebsweise abgestimmt.
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Trocknung
Trocknungsprozesse dienen der gezielten Entfernung von Lösungsmitteln oder Feuchtigkeit aus Feststoffen. Unsere Pilotanlagen werden entsprechend den thermischen Eigenschaften und der Produktsensitivität ausgelegt. Eine kontrollierte Prozessführung ermöglicht belastbare Daten für Scale-up-Entscheidungen.
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Verdampfung
Hochtemperatur-Destillationskolonne
Diese Destillationsanlage besteht aus einer Edelstahlkolonne DN30, die Temperaturen von bis zu 350 °C ermöglicht…
Kombinierter Wirbelschicht- und Festbettreaktor
Dies ist eine Mehrzweckanlage mit zwei Reaktoren, die sowohl für den Festbett- als auch für…
Rektifikationsanlage mit Glaskolonne
Diese Destillationskolonne aus Glas kann für Forschungs- und Ausbildungszwecke verwendet werden. Sie besteht aus einer…
Sie planen eine Versuchsanlage für Chemie oder Pharma?
Beschreiben Sie kurz Ihren Prozess (Stoffsystem, Druck/Temperatur, gewünschte Grundoperationen, Analytik/PAT, Automationsumfang). Wir unterstützen von der Auslegung bis zur Inbetriebnahme – als Miniplant oder Pilotanlage.